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桑克什瓦包装成立于1991年，是一家为卢迪亚纳纺织行业服务的半自动化的工厂，而瓦尔德曼（VTCL）则是一家自动化的瓦楞纸板制造工厂。两家公司由迪帕克·贾因和帕斯·贾因父子经营。

迪帕克·贾因和他的妹夫吉里什·贾因于1991年创立了桑克什瓦包装，以满足卢迪亚纳地区对瓦楞纸箱包装的需求，特别是纺织行业的需求。这是一座手动工厂，每月产能约为40吨。此后，该公司不断升级其设施，现在已拥有自动化工厂。

从头开始走向自动化

瓦尔德曼公司成立于1995年。最初，该公司为纺纱行业生产纸筒，并以进口德国机器开始。“多年来，我们一直是印度最大的纸锥制造厂。即使是世界上最大的纸盆制造商也向我们发出邀约参股，但我们拒绝了，”帕斯·贾因说道。

1996-1997年，贾因家族开始使用单面机升级瓦楞设备，并于1999年逐步用蒸汽加热取代电加热。“逐渐地，我们开始增加桑克什瓦生产的瓦楞纸箱产能。2014年，我们的产量达到了每月300吨。这是我们能做到的最大值，而后我们意识到需要建造一个自动化工厂。”贾因说。

正是在这个时候，帕斯·贾因加入了这个行业。此前，他曾在孟买安永会计师事务所担任内部审计师。帕斯·贾因于2015年1月加入公司。“我接受过会计和财务方面的培训，但对制造一无所知。我父亲很清楚，如果没有经历过半自动制造，我就无法管理自动化工厂。因此，我和团队一起在车间工作了好几个月。了解单面机如何运行，柔印设备和钉箱设备如何工作，以及其他流程。”

2015年1-7月，帕斯·贾因在老工厂接受培训，同时开始规划新工厂。“我进入的工作场所中，人们没有受过教育，但技能很高。他们教会了我关于瓦楞包装的一切。我也亲眼目睹了很多实际问题。”他说。

公司新工厂于2015年9月开始建设，于2016年4月投产。2015年，帕斯·贾因参观了上海国际瓦楞展。“我们遇到了很多机器供应商。我们还参观了工厂并研究了适合我们工厂的机器和技术。我被任命为项目负责人，购买了机器、公用设施、锅炉、压缩机和其他所需设备，我父亲教会了我很多东西。可以说，瓦楞已经流淌在我的血液里。幸运的是，我不是一名训练有素的工程师，所以这对我来说是一次全新的学习。” 

桑克什瓦包装和VTCL的结构

在过去的7年里，他们对新工厂进行了一些扩建。它有一条自动化的瓦线、，配有两台双色柔印机和一台韩国全自动钉箱机，再加上一台台湾地区的钉箱机。它还具有四个手动钉箱机，以及制胶机。“我们在桑克什瓦和VTCL平均每月加工约1,200 吨。桑克什瓦主要生产小体积和定制纸箱，”贾因说。

他们还选择扩建棕地并购买了1.2英亩的土地。但贾恩说，目前空间是最大的限制之一。因此，他计划建造一座多层建筑，其中包括新的办公室和仓库，并配备自动配重柱和自动物流。“通过新建筑，我们每月将能够加工1,800吨。我们正努力将瓦线的速度从130米/分钟提高到160米/分钟。我们的制胶机将是全自动的。我们还必须安装自动接纸机，但目前我们还没有配备，如果没有集团主席什里帕尔·奥斯瓦尔及其家人的帮助，我们的旅程就不可能完成。”

未来两年，该公司正努力将牛皮纸产量从每月1,200吨增加到1,800吨。它还预计未来3年复合年增长率将达到15%-18%。贾因表示，预计五层纸箱这个细分市场将实现最大增长，因为客户正在寻求层数更少但强度更高的产品。

“降低成本是他们的最终目标。减少用纸会降低成本，但为了提高强度，它们也需要达到一定的指标，包括耐破和抗压，”他解释道，“根据我过去5年的观察，七层纸箱并不是常态，因为五层纸箱已经可以满足所有要求。两层材料的减少可以降低各个方面的成本，包括牛皮纸成本、运输成本、能源消耗成本等。现代化的瓦线和新技术可以用五层而不是七层满足所有要求。我们的客户正在购买三层纸箱，尤其是轻型货物，因此层数将会减少。”

服务纺织行业

目前，该公司主要服务于纺织行业。贾因表示，虽然卢迪亚纳的纺织业规模很大，但快速消费品和电动自行车等其他领域在该市也同样重要。贾因表示，卢迪亚纳市场主要需要单色或双色瓦楞纸箱。“我们与胶印厂商建立了合作伙伴关系来接一些多色订单。我们拥有满足客户对瓦楞包装需求的所有设施。我们是卢迪亚纳唯一一家可以在内部印刷四色订单的瓦楞纸箱企业。我们甚至可以做六色订单，但市场并不需要它，”贾因说。

20世纪90年代，迪帕克·贾因是最早向纺织行业引入五层纸箱而非七层纸箱的少数人之一。他做了一项名为“带着纸箱行走”的时间和动作研究。他绘制了瓦楞纸箱从制造到交付到客户现场，再到装载到车辆并交付到最终目的地的整个旅程。然后他向客户建议，并不需要七层纸箱。“今天，这很正常，但在20世纪90年代，情况并非如此。我们通过使用更好的参数进行工程设计，将客户的纸箱包装从七层改为五层。我们做了很多尺寸合理化工作，”贾因说。

公司的生产和研发团队走访客户的车间，根据客户的需求提出解决方案。“例如，我们说服客户使用单一尺寸的纸箱包装，而不是使用多尺寸的纸箱包装。他们使用多尺寸的纸箱包装，因为这就是他们做生意的方式，没有人提出其他建议。我们向他们展示了单一尺寸的纸箱包装如何降低成本。此外，相同的纸箱包装可以在多个工厂使用，从而简化订购流程，”贾因说。

他补充说，该公司最近最大的创新是每克纸张的抗压强度。“我们已经能够为纺织品和自行车行业提供最高抗压强度之一，由于我们的制造工艺，与相同规格和参数的竞争对手相比，我们的抗压强度高出20%-25%。我们始终提供瓦楞纸箱的瓦楞压损最小化。我们生产C槽和B槽，两种槽型占我们总产量的95%左右。”

业务经营和发展

贾因表示，虽然牛皮纸质量存在问题，但凭借该公司30年的经验及其严格的质量标准，它可以得到更好的牛皮纸。“我们向造纸厂支付溢价，因为我们希望为客户提供优质的产品。我们从来没有压榨过纸张经销商或纸张制造商。在我们的质量测试实验室，我们拥有用于检查不同规格纸张的仪器，例如克重、水分、耐破强度和抗压强度，以确保纸张的可靠性。我们甚至还有一台纸质RCD机器，”贾因解释道。

该公司在纸板制造过程中进行在线检查，它还进行最终检查和发货前检查。“瓦楞纸箱的耐破强度、抗压强度和克重对每个客户都很重要。其他方面还有无异味、折叠时无裂纹、包装时拍打时无缝隙等。所有这些质量方面都必须具备，另一个被低估但重要的方面是数据包的正确大小，”贾因解释道。

瓦楞纸箱的耐破度和抗压强度哪个更重要？贾因说这取决于产品的性质。与半自动装置相比，自动装置的耐破强度降低，这是一个缺点。“客户在关键方面对我们进行了教育，尤其是在包装、存储和装载材料时。抗压强度和ECT对客户来说很重要。在印刷油墨中，色调和粘度对于确定最终包装质量非常重要。如果印刷整齐干净，纸箱就会被接受，”他解释道。

一个由110人组成的团队在12小时的时间内运营该节目。贾因表示，与该国其他地区相比，卢迪亚纳的批量规模较小，无论客户的需求是什么，无论他们的需求是否与尺寸相符，该公司都会为客户提供服务。“卢迪亚纳地区拥有250多条半自动的小型瓦线，以及4-5条全自动瓦线，还有几条即将投产。因此，我们的中期目标是让该设施每天24小时运行，并将牛皮纸产量从每月1,200吨增加到1,800吨。”

贾因的目标是成为印度最大的瓦楞纸箱生产商之一。“我们是增长最快的国家之一。因此，存在巨大的增长机会。我们的集团主席建议我们应该一步一个脚印，我们正在遵循这一建议。我们还有很长的路要走，我们不想像业内许多参与者那样被过度杠杆化。我们正在努力建立一个整洁、干净、卫生习惯良好的单位，以便我们能够满足企业、跨国公司和其他实体的需求，”他解释道。

因此，短期计划是加工量高达1,800吨。中期计划是建立24小时设施，随后进行向后整合。“首先，我们将在该州开设单位，并逐步在邻近各州开设单位。这就是我们心中的计划。让我们看看我们能执行多少，”贾恩补充道，“扩大规模也有其自身的挑战。我们是一个由两名高层管理人员组成的团队，现在我们必须有专业人士来管理展会。”

最佳实践

贾因自豪地确认该公司的车间是印度国内最干净的车间之一。一旦出现废物，就会在120秒内将其清除。它被从车间拾起，并分配到指定的废物区域。该公司的轴承使用高温润滑脂，成本在15,000至20,000卢比之间，该公司用它来进行不间断的生产。

“我们希望确保维护工作顺利，以便瓦线能够在未来20年正常运行，从第一天开始，我们就在生产开始前和生产结束后严格要求工人进行机器维护。我们能最大限度地延长机器的正常运行时间。这就是我们能为客户提供服务的方式。”

贾因认为制造商有责任建立和维护绿色生产工厂。“朝这个方向迈出的第一步是确保获得森林管理委员会 (FSC) 认证，认证表明我们的供应商没有为了造纸而砍伐树木，也没有破坏他人的生计。未来我们还将采取其他一些小步骤。首先，将我们的柴油叉车更换为电池供电的叉车。其次，我们致力于成为零排放工厂。我们的工厂安装了污水处理厂，但我们将确保产生的水可以回收并用于制胶。第三，太阳能发电厂也正在考虑中，”他说。

很明显，桑克什瓦包装在为未来做准备时寻求增长重置。